PCB油墨幾個重要的技術性能淺談[ 03-18 11:57 ]

PCB油墨品質是否優異，原則上不可能脫離以上幾大組分的組合。油墨品質優異，是配方的科學性，先進性以及環保性的綜合體現。

絲印前處理對PCB外觀的影響[ 03-16 10:57 ]

隨著印制板制造技術的快速發展，用戶現在不僅對印制板的內在質量（內在質量是指孔電阻、銅箔厚度、通斷測試、可焊性等）要求愈來愈高，還對印制板的外觀提出了更高的要求，比如：油墨顏色要均勻無雜質、銅層表面沒有異物及氧化點等。下面討論絲印前處理對外觀質量的影響。

PCB絲印網板制作工藝[ 03-15 15:19 ]

繃網步驟：網框清理--水平檢校--涂底層膠--拉網--測張力--涂粘膠--下網、封邊--儲存

線路板用反滲透設備工藝及特點有哪些？[ 03-14 15:11 ]

線路板用反滲透設備是針對線路板的生產用水情況而專門設計和生產的水處理設備，出水水質良好，能夠完全滿足線路板的實際生產需要。反滲透設備的就是利用反滲透技術對原水進行處理，從而去除原水中的各種有害物質，達到凈化水的目的。

消除PCB沉銀層的技術和方法[ 03-10 15:12 ]

大家都知道,因為印制線路板完成裝配后不能重工,所以因微空洞而報廢所造成的成本損失最高。雖然其中有八個PWB制造廠商因為客戶退件而注意到了該缺陷,但是此類缺陷主要還是由裝配廠商提出。可焊性問題根本沒有被PWB制造廠商報告過,只有三家裝配廠商誤將發生在內部有大散熱槽/面的高縱橫比(HAR)厚板上的”縮錫”問題(是指在波峰焊后焊錫只填充到孔深度的一半)歸咎于沉銀層。

電路板表面貼技術選擇的問題探討[ 03-09 10:48 ]

所有表面貼連接器必須備有某種形式的應力消除。一些連接器公司通過使用螺絲釘把電路板或附件鎖到面板上，以達到應力消除。雖然這些概念可能會增加機械強度，一些解決方案甚至不需要二次裝配或人工的交涉就能夠提供必要且可靠的電路板支持力。

電路板(PCB)數控銑床的銑技術分析[ 03-08 10:53 ]

線路板(PCB)數控銑床的銑技術包括選擇走刀方向、補償方法、定位方法、框架的結構、下刀點。都是保證銑加工精度的重要方面。

PCB貼膜常見故障及解決方法[ 03-07 11:42 ]

在PCB制程中,采用PCB干膜技術一般都遇到的一些貼膜故障,文章介紹貼膜常見故障及解決方法。

PCB光繪系統的技術指標[ 03-04 15:19 ]

定位精度分為相對對位精度和絕對對位精度。 相對對位精度也就是重復對位精度，這是光繪機的關鍵指標。目前國內最 高水平可以達到0.005mm.它將影響光繪照相底版的重合度。 絕對對位精度是指光繪機所繪照相底版的尺寸與絕對尺寸的誤差。如果該 誤差是線性的，則可通過軟件進行調整，這是光繪機的決定性指標。