熱風(fēng)整平又叫噴錫，它的工作原理是利用熱風(fēng)將印制板表面及孔內(nèi)多余焊料去掉，剩余焊料均勻覆在焊盤及無阻焊料線條及表面封裝點上。

  熱風(fēng)整平的工藝比較簡單，主要是：放板（貼鍍金插頭保護膠帶）→熱風(fēng)整平前處理→熱風(fēng)整平→熱風(fēng)整平后清洗→檢查。熱風(fēng)整平的工藝雖然簡單，但是，若想熱風(fēng)整平出優(yōu)良合格的印制板還有很多的工藝條件需要掌握，例如：焊料溫度，空氣刀氣流溫度，風(fēng)刀壓力，浸焊時間，提升速度等等。這些條件都有設(shè)定值，但工作時又要根據(jù)印制板的外在條件及加工單的要求相變化，例如：板厚，板長不同的單面，雙面，多層板。它們所采用的條件是有差異的，只有熟悉掌握各種工藝參數(shù)，根據(jù)印制板的不同類型，不同要求，耐心，細致，合理的調(diào)整機器，才能熱風(fēng)整平出合格的印制板。在熱風(fēng)整平中常常會出現(xiàn)以下一些常見的問題根據(jù)工作經(jīng)驗提出了一些解決方法僅供參考。

　　一．熱風(fēng)整平抽風(fēng)口滴殘液，這種現(xiàn)象是從熱風(fēng)整平的抽風(fēng)口向下滴流黃色液體，這種液體主要是整平時被抽風(fēng)口吸入的助焊劑。天長日久積于抽風(fēng)管道內(nèi)，無法排出，便順抽風(fēng)口四周滴落，滴落在什么地方都有，像熱風(fēng)管道，風(fēng)刀口處，風(fēng)刀口上保護蓋滴落最多，有時，在工作中也會滴于操作員的頭上，工作服上，在下班關(guān)閉抽風(fēng)后滴下的殘液最多，例如熱熔，這些液體覆于設(shè)備上，時間久了對設(shè)備的殘蝕很大。可參考脫排油煙機的結(jié)構(gòu)，在抽風(fēng)口上做一個漏斗型鐵絲網(wǎng)引流殘液，可減小或解決這種情況，可以在漏斗網(wǎng)下端引入地溝或放入廢液槽，這樣做好后，殘液在從抽風(fēng)口向下流動的過程中，流經(jīng)鐵絲時，會有一大部分殘液沿鐵絲流下。并且多做幾個備用如腐蝕壞了可更換。

　　二． 熱風(fēng)整平時戴的手套，在熱風(fēng)整平時通常是采用帆布手套，將一付手套套入另一付手套戴在手上進行工作，時間稍長助焊劑便浸入手套里邊去了，這時手套的隔熱能力就大大減小了，而且，助焊劑浸到手上對手也有一定的傷害．這種浸入了助焊劑的手套洗滌后還能再用一次，但效果不好，由于帆布變軟，助焊劑浸入的速度非常快且量大，建議采用浸塑手套里面在加一個細帆布手套，關(guān)鍵的問題是：這種橡膠手套的大小要合適，隔熱要好，而且柔軟度好。

　　三．撓性板及銑完外形返工的印制板如何熱風(fēng)整平，撓性板由于板材柔軟，在熱風(fēng)整平時極易產(chǎn)生問題，需要格外謹慎，熱風(fēng)整平前應(yīng)銑好與撓性板邊緣相吻合的邊框，然后在邊框與撓性板邊緣處各打幾個相對的孔，一般在邊框每邊上各打三個孔即可，邊寬，邊長的撓性板可以多打幾個孔。

　　四．在導(dǎo)軌間卡板的原因：

　　１．導(dǎo)軌與板子的距離過近或距離過遠，調(diào)節(jié)導(dǎo)軌便可解決。

　　２．掛板孔不在印制板邊緣正中心，更正掛板孔位置可解決。

　　３．印制板邊角不規(guī)整，加邊框可以解決。

　　４．印制板返工時邊緣掛錫過厚，用手將印制板插入焊料槽中然后取出。

　　５．導(dǎo)軌出錫孔被鉛錫阻塞過多造成卡板，可用熱焊料熔去，可用硬物頂出。

　　６．熱風(fēng)整平后的印制板被掛釘與導(dǎo)軌?頂部　卡在中間造成變形，及時更換掛臂減震器。

關(guān)注[恒成和線路板]微信公眾平臺，了解更多行業(yè)資訊和最新動態(tài)！（微信號：PCBHCH）